立式電木注塑機(jī)下模程序，主要結(jié)果如下：(1)拆下水管，取水，清洗模具腔，噴入模具，關(guān)閉模具。（2）切斷電機(jī)的電源，用起重機(jī)抬起模具，然后取下密碼架。（3）打開電機(jī)電源，慢速掛模。（4）切斷電源，小心提起模具，將模具放置到位。（5）關(guān)閉機(jī)器的整個(gè)電源，清潔機(jī)器和機(jī)身。（6）機(jī)器的正確調(diào)整程序，在調(diào)整注射成型件時(shí)，必須遵循正確的程序，以達(dá)到理想的效果和效率。

調(diào)校的基本程序如下：（1）在開始調(diào)整前，應(yīng)將料斗清理干凈，裝滿原材料，并清理各種原材料和是否需要干燥原材料。（2）適當(dāng)調(diào)整立式電木注塑機(jī)裝料筒溫度，溫度由低到高。（3）根據(jù)產(chǎn)品和原料調(diào)整適當(dāng)?shù)淖⑸鋲毫妥⑸渌俣取＃?/span>4）估計(jì)材料數(shù)量，多儲(chǔ)備。（調(diào)整后，將物料量調(diào)整到適當(dāng)?shù)乃剑⒏鶕?jù)產(chǎn)品的不同原材料預(yù)留一些緩沖位置。）

（5）進(jìn)入初始時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品形成過程進(jìn)行修改，產(chǎn)品質(zhì)量合格。（6）輸入適當(dāng)?shù)哪＞呃渌驘崮囟取Ｖ饕鶕?jù)原料成型的需要。在確認(rèn)上述項(xiàng)目已經(jīng)預(yù)先調(diào)整之后，可以進(jìn)行立式電木注塑機(jī)注射成型。可在半自動(dòng)生產(chǎn)過程中進(jìn)一步調(diào)整，并在產(chǎn)品合格后轉(zhuǎn)為全自動(dòng)生產(chǎn)。

射膠時(shí)間的設(shè)定方法：膠水注入時(shí)間有兩種基本設(shè)置。首先是區(qū)分產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的外觀，并知道拍攝的時(shí)間。第二是根據(jù)產(chǎn)品的重量知道拍攝的時(shí)間。當(dāng)注射時(shí)間開始時(shí)，流動(dòng)路徑和空腔連續(xù)注入熔融化合物中。當(dāng)產(chǎn)品完全裝滿且重量最重時(shí)，當(dāng)添加膠水注入時(shí)間且產(chǎn)品重量不增加時(shí)，此時(shí)間是立式電木注塑機(jī)最佳噴射時(shí)間。